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　流化床用作技术方法，该方法具有促进高水平的气体和固体之间的接触的能力。在流化床基本属性的特征集可以被利用，不可缺少的现代化进程，化学工程，这些特性包括：流体和固体单位床体积之间有极强的接触表面积，废盐酸制备氯化钙，流体和分散的固体相之间高的相对速度。高水平的颗粒相混杂的。频繁颗粒与颗粒以及颗粒 - 壁碰撞。

流化床干燥设备　　

　　在1922年，弗里茨温克勒在用于煤气化过程的反应器制造流化的工业应用。在1942年，个循环流化床建为矿物油的催化裂化，以施加到冶金加工流态化技术（焙烧毒砂）在1940年代后期。在这段时间内理论和实验研究提高流化床的设计。在20世纪60年代德国流化床干燥设备实现了个工业床煤的燃烧，后来为氢氧化铝焙烧。

　　以一个例子来自食品加工业：流化床用于加快一些速冻隧道冰柜冷冻（IQF 意味着个别速冻，冷冻或散装***的部分）。这些流化床隧道通常用于小食品的产品，废盐酸制备氯化钙生产厂家，如豌豆，虾或切片蔬菜，并且可以使用低温或蒸气压缩式制冷。在流化床干燥设备中使用也可含有催化类型的流体的流体;这就是为什么它也用于催化化学反应，也以提高反应速率。

干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。

干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。

干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，废盐酸制备氯化钙多少钱，保证热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

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